電鍍對(duì)環(huán)境造成的傷害:
電鍍廢氣的治理方法
根據(jù)在《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 21900-2008)規(guī)定,對(duì)電鍍鉤工藝及設(shè)施必須安裝局部氣體收集系統(tǒng),并進(jìn)行集中凈化治理,才能統(tǒng)一由排氣筒排放到大氣中。由此可以將電鍍廢氣通過(guò)三種方式進(jìn)行治理,分別為源頭減少電鍍廢氣、安裝排風(fēng)系統(tǒng)、安裝電鍍廢氣凈化設(shè)備。通過(guò)改變電鍍工業(yè)生產(chǎn)的工藝流程,或采用無(wú)毒材料,使贛州電鍍生產(chǎn)過(guò)程中,達(dá)到有毒有害廢氣零排放的目的。在電鍍過(guò)程中,對(duì)鍍件清洗時(shí),叫投采用堿洗除油、酸洗除繡,因此,在清洗溶液中,分別添加酸霧、堿霧抑制及,可以有效減少酸霧、 堿霧的排放。鉻霧的抑制,可以采用低溫設(shè)備或低溫工藝流程,同時(shí)在鍍絡(luò)溶液中加入少售的酸鹽,并注意全氟院醚磺酸鹽配置方法和配比,可以有效抑制鉻霧的產(chǎn)生。此外,還可以在鍍銘槽表面,覆蓋一層聚乙烯、聚氯乙希材質(zhì)的空心小球,也能有效抑制鉻霧釋放。氮氧化物的抑制,抑制電鍍工藝中氮氧化物的排放,可以采用不加肖酸的電鍍工藝流程,如鋁件電鍍時(shí),采用硫酸和磷酸,再加入少量的添加劑,即可對(duì)鋁件進(jìn)行拋光。
相信大家都知道電鍍加工每一個(gè)工序都至關(guān)重要,有可能一道工序的疏忽,造成不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生,從而大大的降低了合格率,不銹鋼電鍍加工,電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也會(huì)造成不良產(chǎn)品電鍍品的產(chǎn)生,因此電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑也是一個(gè)不能忽視的問(wèn)題,倘若電鍍?nèi)芤禾幚淼卯?dāng)?shù)脑?,將?huì)大大提高電鍍產(chǎn)品的合格率,也能提高電鍍?nèi)芤旱氖褂脡勖?。接下?lái)我們進(jìn)入正題,電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑可以在以下五個(gè)方面來(lái)進(jìn)行改善。
1、電鍍產(chǎn)品前處理必須干凈、徹底、對(duì)一些油垢、銹蝕要時(shí)常進(jìn)行過(guò)濾。不然沉積太多,造成電鍍?nèi)芤喊l(fā)黑,壽命大大減少。
2、必要的時(shí)候采用兩個(gè)養(yǎng)護(hù)槽進(jìn)行電鍍加工的氧化。不僅解決紅色掛灰問(wèn)題,而且提高了電鍍?nèi)芤旱膲勖?
3、生產(chǎn)過(guò)程中盡量不要中斷或者一次完成,因?yàn)槊恳淮谓o電鍍?nèi)芤杭訙?,都?huì)造成有分子的流逝,造成沒(méi)必要的浪費(fèi)。
4、按照規(guī)范操作,嚴(yán)格把好每一個(gè)關(guān)卡,尤其是電鍍?nèi)芤杭訜徇@道關(guān)卡,至關(guān)重要,水電鍍加工,電鍍?nèi)芤簻囟冗^(guò)高,會(huì)造成紅色掛灰問(wèn)題,溫度偏低,會(huì)造成電鍍品鍍層上不去或者鍍層偏薄。因此,一定要時(shí)刻注意電鍍?nèi)芤簻囟取?
5、一些電鍍小零件有很大的幾率會(huì)掉入電鍍?nèi)芤翰蹆?nèi),電鍍加工,造成有效分子的流失。所以一定要進(jìn)行及時(shí)打撈。
如何選擇鋼鐵件鍍銀的預(yù)鍍層?
由于銀的力學(xué)物理性能良好,鋼鐵件鍍銀廣泛用于通訊工業(yè)運(yùn)載負(fù)荷條件下的抗黏結(jié)鍍層以及作為熱氣密封的密封鍍層。
由于鐵與銀的標(biāo)準(zhǔn)電位相差很大,如果中間預(yù)鍍層選擇不合理或者操作不當(dāng),很容易引起鋼鐵零件與銀層的結(jié)合力不牢及鍍層的抗蝕性差等質(zhì)量問(wèn)題,造成產(chǎn)品的返工報(bào)廢。
針對(duì)鋼鐵零件鍍銀的特殊要求,生產(chǎn)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
(1)鋼鐵零件鍍銀的預(yù)處理方法不能像銅及其合金那樣直接進(jìn)行齊化處理。
因?yàn)殂~與可形成致密的銅一合金,這層合金的電位比銀的電位還正,零件下槽鍍銀時(shí)不會(huì)發(fā)生置換銀層,而鐵卻不能與形成合金,因而就得不到一層結(jié)合力良好的預(yù)鍍層,所以齊化處理對(duì)鋼鐵件預(yù)處理來(lái)講是不適宜的。